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專業提供硅橡膠冷縮電纜附件生產廠_硅橡膠冷縮電纜附件多少錢

date.png 2018-11-29 10:02:25

電纜附件分為:冷縮電纜附件,熱縮電纜附電纜附件常見的問題有哪些?1、全部剝去半導電層后果如何?有時在現場做電纜時有人將三叉手套以上的半導電層全部剝去。這樣在做完電纜,設備送電后,應力管和應力錐之間的電

電纜附件分為:冷縮電纜附件,熱縮電纜附

電纜附件常見的問題有哪些?

1、全部剝去半導電層后果如何?

有時在現場做電纜時有人將三叉手套以上的半導電層全部剝去。這樣在做完電纜,設備送電后,應力管和應力錐之間的電纜表面是有感應電的。并且這種情況下,電纜頭的接地線不應該接上硅橡膠冷縮電纜附件。若接了接地線長時間運行,有感應電的那段電纜會對接地線放電,嚴重時灼傷熱縮套管甚至放電燒毀。   

2、端子的方向不正會造成什么樣的后果?

電纜裝到設備上時端子和套管的接觸面應緊密接觸。端子方向不正,裝到套管上時接觸面會有間隙,甚至面接觸變成線接觸,使接觸電阻變大,長時間運行會發熱,燒毀設備。

冷縮式電力電纜中間接頭的特點:

1.性能可靠

     伊法拉電力的冷縮式中間接頭采用整體預制式緊湊設計10KV冷縮電纜附件,接頭主體由柔軟的液體硅橡膠材料制成,在使用中不會因為電纜的彎曲而形成絕緣死角。材料本身的絕緣性、耐電痕性、耐高溫及耐酸堿性優良, 特殊工藝制造, 具有高彈性,在電纜回路運行中,對電纜本體提供恒定持久的徑向壓力,與電纜本體同'呼吸'35KV冷縮電纜附件,解決交聯電纜熱脹冷縮過大的難題。

    伊法拉電力的冷縮中間接頭所有產品均通過世界各大試驗機構和中國國家電力公司武漢高壓研究所電氣設備質量檢測中心認證。除冷縮中間接頭本體的防水密封性能外,根據中國三芯電纜的實際情況,中間接頭內外護套的恢復上, 采用防水性、粘結性和從形俱佳的防水絕緣膠帶制作,以保證對三芯電纜中間頭的良好的貼附性能。另配有獨特的裝甲帶,提供高強度的機械保護。

電力安裝未來的主力軍會是冷縮電纜附件

隨著國家針對電纜附件行業提出的“淘汰熱縮型產品”政策的出臺,各大電纜附件生產企業都在積極轉型,傾力減少進口需求,而我們安徽伊法拉電力科有限公司憑借敏銳的市場眼光走在形勢前面,于業界積極開發新產品,以雄厚的技術力和不懈的努力取得了良好的業績。在客戶普遍關注的售后服務環節,我們公司始終秉承“用戶就是上帝”的服務宗旨,想盡一切辦法來滿足用戶的所有需求,并建立起一支由技術人員組成的售后服務團隊,聘請工程師親自帶隊,提供免費技術咨詢與指導服務,帶給每一位客戶高水準的消費體驗。

  眾所周知,冷縮電纜附件是利用彈性體材料注射硫化成型、再輔以塑料螺旋支撐物構成的一種新型環保部件。因其具有體積小、操作方便迅速、無需特定工作以及適用范圍寬和產品規格少等優點,已成為電力安裝工程的重要選擇。它的出現,不僅成功取代了熱收縮電纜附件在電力范圍內的應用,在節能環保、安裝難易程度以及本身的安全性方面也做出了特殊的貢獻,已成為未來電力安裝的主力軍。

  從早期的冷收縮電纜終端頭到如今普遍采用的冷縮應力控制管,冷縮電纜附件實現了一次又一次的蛻變,與熱收縮電纜附件相比,冷收縮電纜附件在安裝過程中無需加熱,且在安裝之后挪動或彎曲也不會像熱收縮式電纜附件那樣出現附件內部層間脫開的危險。這點也是頗受業內人士喜愛的一個重要原因,不僅安裝方便,也更加環保節能,深得電力改造部門的青睞。

通用注意事項

  a) 保持安裝過程的清潔;

  b) 檢查電纜的受潮情況,特別應檢查線芯是否進水;

  c) 嚴格控制剝切尺寸,每剝除一層不可傷及內層結構;

  d) 半導電層斷面應光滑平整,與絕緣層的過渡應光滑;

  e) 線芯絕緣剝離后應清除干凈內半導電層,并打磨線芯上的氧化層;

  f) 金具壓接后應清除尖角毛刺。

  g) 金具壓接后應清除尖角毛刺。

冷縮電纜附件安裝注意事項

  a) 安裝前檢查冷縮件,不允許有開裂現象,同時應避免利器和刀片劃傷冷縮件;

  b) 安裝前不要抽冷縮件的支撐骨架

  c) 多芯終端分叉口包繞填充膠后,在填充膠的上半部分包一層PVC膠帶,以免抽骨架時把填充膠抽出來;

  d) 嚴格按工藝尺寸進行剝切,并作好臨時標記,冷縮件收縮好后應與標記齊平;切冷縮絕緣管時不可造成縱向切痕

  e) 安裝接頭時,冷縮件骨架條伸出端應先套入較長的一端電纜以便抽拉骨架;

  f) 安裝接頭時,電纜絕緣端都不能削成錐體,壓接伸長后應重新確定兩絕緣之間的中心位置,以此中心為標準向一端量取工藝尺寸并作好標記;

  g) 做好金屬屏蔽或連接管上繞包半導電帶的收尾,防止抽拉骨架時,將半導電帶拉散,帶到絕緣上。

在實際運行中,電纜附件引發的事故較多,按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。下面就施工質量原因作簡單介紹:因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多,主要原因有以下幾個方面:一是現場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高,而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人絕緣中,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會吸入水分,這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定,沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。因施工質量原因造成的嚴重缺陷一般在投運前的竣工試驗時或投運后一兩年內就會出現故障,而一些小的問題可能就成為長期運行的隱患。采用專業的施工隊伍和加強安裝人員的技術水平和質量意識是減少電纜事故的重要手段。

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